硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具制作的原料基本上都屬于WC-Co類合金，并且多為兩相合金，主要是粗晶粒合金。經(jīng)常根據(jù)鑿巖工具的不同、巖石硬度不同，或者在鉆頭不同部位，礦山工具的磨損程度不同，會(huì)要求WC平均晶粒、含鈷量也不同。今天就和西迪小編一起來看看硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具都有哪些類型，他們各自有哪些突出優(yōu)點(diǎn)。

礦用硬質(zhì)合金的材質(zhì)除要求原料純度高，WC、Co顆粒一般較粗，對(duì)WC總碳、游離碳有嚴(yán)格要求范圍。硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具已形成了相對(duì)穩(wěn)定和成熟的生產(chǎn)工藝，普遍采用石蠟作成型劑，進(jìn)行真空脫蠟(還有氫氣脫蠟)和真空燒結(jié)。

硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具擔(dān)負(fù)著工程地質(zhì)、石油開采、采礦和土建施工等重要任務(wù)。硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具作為傳統(tǒng)的采礦鑿巖工具，鑿巖工具受沖擊和磨損等復(fù)雜作用，工作條件苛刻，礦山鑿巖至少存在著四種以上的磨損形式，即：熱疲勞磨損、沖擊磨損、沖擊疲勞磨損和磨粒磨損。硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具與一般地質(zhì)礦山工具相比，硬度、強(qiáng)度和韌性更高。硬質(zhì)合金能更好地適應(yīng)多變的鑿巖條件，在保證韌性不下降的條件下合金的耐磨性進(jìn)一步提高。

齒鉆頭作為礦山工具中常見的組成部分，硬質(zhì)合金齒鉆頭可取代4~10個(gè)鋼齒鉆頭，其鉆速高一倍，同時(shí)，硬質(zhì)合金齒鉆頭更換鉆頭次數(shù)少，提高了生產(chǎn)效率、穿孔速率。對(duì)硬質(zhì)合金齒鉆頭，則要求齒適應(yīng)各種巖石特性、穿孔速率快、耐磨、抗沖擊，從而達(dá)到使用壽命長。硬質(zhì)合金齒牙輪鉆頭潛孔鉆頭已成為高效率穿孔的主要工具。目前硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具對(duì)大、中型露天金屬礦山，特別是大型型有色金屬露天礦穿孔，潛孔有廣闊的前景。

硬質(zhì)合金釬頭也屬于硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具中的一種。硬質(zhì)合金釬頭種類很多，一字型釬頭，在變化巖層中，是一種廣泛應(yīng)用的高效率鉆進(jìn)工具。十字型釬頭合金片互相垂直鑲焊，它適于鑿鉆軟的或破碎巖石。X型釬頭鉆速較高，穿鑿炮眼較圓，有錐形連接、螺紋連接形式，可作機(jī)械化鉆孔。

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