硬質合金因為其具備的高硬度、強抗壓、抗腐蝕等優異性能，是應用與煤田地質的工況中鉆探工程常用的零件材料。硬質合金切削具作為破碎巖石的工具，深受煤礦行業的歡迎。我國煤田地址鉆探中硬質合金鉆進占總工程量的80%左右。今天，西迪小編就和大家聊聊硬質合金作為煤田地質勘探中重要的鉆進工具，在鉆進時要注意哪些？

首先，用硬質合金鉆進時要科學合理的選擇鉆頭類型及其鉆進規程

硬質合金鉆頭適用于在軟巖、中硬巖層中鉆進，不適合鉆進8級以上的堅硬巖層。在鉆進時，要把巖石性質科學合理地進行分類，選擇高效鉆頭和最優鉆進規程。

第一類是松軟的巖石1-2級，像黃土、黏土等；第二類是較軟的巖石3-4級。比如泥巖、泥質巖、頁巖等；第三類是較硬的巖石即中等硬度的巖石5-6級，如鈣質砂巖、石灰巖、白云巖等；第四類是硬巖7級及部分8級，如輝長巖、玄武巖等。

當硬質合金在鉆進第一類巖石時，巖石容易破碎，巖石研磨性較小，鉆進效率較高，但孔內的巖粉也是比較多的，孔壁容易坍塌、這類就需要保持孔內清潔，選用外出刃大的、排水通暢的鉆頭，

當硬質合金鉆進第二類巖石時，大體和第一類相同，只是在鉆進砂巖時巖石有一定的研磨性，鉆進時要解決的關鍵問題也大致同第一類。

硬質合金鉆進第三類巖石時，鉆進效率較低，巖石有一定的研磨性。在鉆進時要解決的關鍵問題是怎樣提高鉆進效率。需要選擇各種階梯式破碎鉆頭或者各種小切削具鉆頭。

硬質合金鉆進第四類巖石時，其特點是巖石堅硬，研磨性大，合金磨損必然嚴重，鉆進效率低。在鉆進時要解決的關鍵問題是在延長鉆頭的壽命的條件下提高鉆進效率，如果遇到巖石硬度不均和裂隙時，還必須注意合金的崩刃問題。

其次，要嚴格遵守操作規程

在鉆進前，必須要嚴格檢查鉆頭的鑲焊質量。仔細做好鉆頭分組排隊，輪換修磨使用，以確保孔徑一致。排隊使用的次序，要先用外徑大內徑小的鉆頭，后用外徑小內徑大的鉆頭，以減少更換鉆頭后的掃孔、修磨巖心的時間。

一定要保持孔底清潔。新鉆頭下入孔底開始鉆進時，要采用輕壓、慢轉、大泵量，緩慢地掃孔到底，防止出現合金崩刃。

合理掌握回次進尺時間

采用人工磨銳式合金鉆頭鉆進時，隨著鉆進時間的增長，切削具逐漸被磨鈍，所以，機械鉆速也就隨鉆進時間的增長而降低。要科學合理地掌握回次進尺時間，使回次鉆速度達到最佳值。

要掌握好這些關鍵注意點，才能真正發揮硬質合金在煤田地質鉆進中的優勢，是的鉆進效率大大提高，讓鉆進設備使用壽命大大延長。西迪專業生產煤田地質勘探專用零部件，歡迎您的咨詢。